Một số lỗi kỹ thuật thường gặp & cách khắc phục

Một số lỗi kỹ thuật thường gặp và cách khắc phục hiệu quả  

1 - Màng sơn bị da cam:
  Có nhiều vết nhăn, xù xì như làn sóng trên bề mặt màng sơn


Nguyên nhân

Phương pháp khắc phục

Sơn không đều tay nơi dày nơi mỏng, màng sơn bị nhăn thường thấy ở những nơi sơn quá dày.

Sơn phải đều tay, màng sơn phải mỏng đều

Sơn quá đặc

Pha lại độ nhớt theo đúng tỷ lệ nhà cung cấp

Do khi phun lượng sơn phun ra nhiều nhưng gió ít

Điều chỉnh lại súng phun cho hợp lý.


2- Màng sơn bị bong tróc:
 Màng sơn bị bong tróc trên bề mặt sản phẩm


Nguyên nhân

Phương pháp khắc phục

Bề mặt sản phẩm chuẩn bị không tốt, còn dầu mỡ, nước, bụi bẩn bám vào hoặc lớp sơn cũ cạo không sạch.

Trước khi sơn phải chuẩn bị thật tốt bề mặt sản phẩm.

Bản thân gỗ còn quá nhiều dầu.

Dùng dung môi rửa dầu trước hoặc sử dụng chất chống tươm dầu.

Pha nhiều chất đóng rắn.

Pha đúng tỷ lệ nhà cung cấp.

Sơn sử dụng không đúng hệ dung môi, sử dụng sơn của nhiều nhà cung cấp.

Phải sử dụng đúng hệ dung môi, nên sử dụng sơn một nhà cung cấp.

Xả nhám không kỹ giữa các lớp lót.

Nên xả nhám kỹ giữa các lớp lót

Pha hỗn hợp sơn để quá lâu
 


Hỗn hợp pha sơn phải sử dụng liền tránh để lâu quá 6 giờ

Hệ màu pha không tương thích sơn

Sử dụng màu pha và sơn cùng hệ tương thích


3 - Màng sơn bị chảy
 Màng sơn sau khi sơn bị chảy trên bề mặt


Nguyên nhân

Phương pháp khắc phục

Phun sơn trên bề mặt quá dày

Phải sơn độ dày thích hợp
 


Pha sơn quá loãng
 


Nên pha sơn theo đúng tỷ lệ nhà cung cấp, kiểm tra độ nhớt trước khi sơn

Khi sơn để súng phun quá gần với sản phẩm được sơn

Để đúng khoảng cách giữa súng phun và sản phẩm được phun (20 -25cm)


4- Màng sơn bị mốc hay biến trắng:
 Màng sơn có hiện tượng vẩn đục, màu trắng sữa


Nguyên nhân

Phương pháp khắc phục

Không khí quá ẩm, làm cho hơi nước thấm vào màng sơn

Chú ý điều kiện không khí, thêm chất chống mốc khi nhiệt độ thấp hơn 20oC

Chất dung môi pha loãng bay hơi quá nhanh.

Lựa chọn dung môi pha loãng phù hợp với nhiệt độ thời tiết.

Trong khí nén có hơi nước

Không khí nén phải qua bộ lọc loại bỏ nước và dầu.


5 - Màng sơn nổi bọt (xì bọt kim):
 Có những lỗ nhỏ li ti trên bề mặt màng sơn.


Nguyên nhân

Phương pháp khắc phục

Trong sơn có bong bóng khí

Sau khi khuấy trộn để tan bọt rồi mới sử dụng.

Pha dư chất đóng rắn

Pha đúng tỷ lệ nhà cung cấp

Phun lớp dưới chưa khô đã phun lớp kế tiếp, phun quá nhiều lớp chồng lên nhau

Phải để cho lớp dưới khô hoàn toàn mới phun lớp kế tiếp, đối với lớp sơn phủ nên phun độ dày khoảng 40 – 50 micromet ( 2 – 3 pad)

Các ghim gỗ quá sâu không sử dụng bã mà phun sơn quá dày

Đối với các sản phẩm ghim sâu ta nên dùng bã để lấp ghim rồi mới sơn lót.


6 - Màng sơn bị nứt chân chim:


Nguyên nhân

Phương pháp khắc phục

Lớp lót hay lớp bã chưa khô, lớp lót sơn quá dày, sau khi sơn phủ sẽ dễ bị nứt

Giữa các lớp sơn nên để thời gian khô bảo đảm mới sơn lớp kế tiếp, không nên sơn quá dày.
 


Sử dụng dung môi khác hệ hay nhiều nhà cung cấp khác nhau

Nên sử dụng dung môi cùng hệ hay của một nhà cung cấp
 


Sản phẩm chưa đủ thời gian hồi ẩm đã gia công sơn

Cần để gỗ có thời gian hồi ẩm sau khi sấy (độ ẩm gỗ ổn định khoảng 12 - 14%)

Khi sơn lót 1 TP, phủ 2 TP. Lớp phủ ngoài sẽ làm sống lại lớp lót.

Cần phải sơn lót và sơn phủ cùng một hệ hoặc sơn lót 2 TP, phủ 1 TP.


7 - Màng sơn bị nhám hay bị hạt (bị táp):
Màng sơn sau khi phun bị nhám đều trên bề mặt.


Nguyên nhân

Phương pháp khắc phục

Khi sản phẩm còn ướt các hạt sơn thường bị táp trên bề mặt.

Khi sơn sản phẩm mờ, pad cuối cùng ta nên sơn từ phía trong ra ngoài để hơi không táp lên chỗ đã sơn.

Môi trường sơn bụi, sản phẩm trước khi sơn phủ mặt không vệ sinh sạch bụi

Vệ sinh phòng sơn và sản phẩm trước khi sơn phủ mặt
 



8 - Màng sơn bị bụi:
 Màng sơn sau khi phun bị vẩn bụi trên bề mặt


Nguyên nhân

Phương pháp khắc phục

Môi trường sơn bụi, phòng sơn không kín, có nhiều luồng gió tự nhiên thổi ngoài vào.

Phòng sơn phải được vệ sinh sạch sẽ, phòng sơn nên kín tránh các luồng gió tự nhiên từ bên ngoài thổi vào.

Chà nhám trong phòng sơn gần nơi sơn phủ mặt.

Phòng sơn phủ mặt phải được ngăn cách nơi chà nhám


9 - Màng sơn bị ướt:
Màng sơn sau khi phun bị ướt.


Nguyên nhân

Phương pháp khắc phục

Khi phun sơn PU dùng thiếu chất đóng rắn.

Sử dụng sơn pha chất đóng rắn đúng tỷ lệ của nhà cung cấp.
 


Chất đóng rắn không đảm bảo chất lượng hay hết hạn sử dụng.

Kiểm tra hạn sử dụng trước khi pha chế, bảo quản đậy nắp thùng kín sau khi sử dụng.


10 - Màng sơn bị loang màu
Màng sơn sau khi phun bị loang màu trên bề mặt.


Nguyên nhân

Phương pháp khắc phục

Khi thực hiện bước Stain màu chưa khô đã phun lớp phủ lên bề mặt

Để cho lớp Stain màu khô rồi mới thực hiện lớp sơn phủ, khi sơn phủ không nên sơn nhiều pad liền.

Trong khí nén còn nhiều chất dầu nhớt chưa được chọn lọc sạch.

Khí nén phải được qua bình lọc loại bỏ hết chất dầu của máy nén hơi.
 


Đối với gỗ sử dụng phương pháp nhúng màu.

Sử dụng phụ gia cầm màu (chất cầm màu)

Tags: sơn đồ chơi gỗ, son do choi go, sơn an toàn cho đồ chơi trẻ em, sơn an toàn cho đồ dùng trẻ em, sơn an toàn, sơn NC, sơn không độc, sơn đạt chuẩn EN71-3, sơn không độc cho đồ chơi, sơn gỗ an toàn, sơn gỗ không độc

Công ty TNHH Thương mại Công nghệ ETA
VP: B58 Đuờng C1, Khu 10HA, Phuờng Tân Thới Nhất, Q12, TP. Hồ Chí Minh
Xưởng: C10/10 Kênh Trung Ương, Ấp 3, Xã Vĩnh Lộc A, Huyện Bình Chánh, TP. HCM
Tel: 028 5427 5380
- Email :  This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.  
Website: www.etatech.com.vn - Website: www.sondogo.com.vn - Fanpage: https://www.facebook.com/Etapaint

Mua hàng trực tuyến : Shopee: https://shopee.vn/etapaint - Lazada: https://www.lazada.vn/shop/son-an-toan-eta
Copyright © 2014 www.etatech.com.vn
Hotline: 0908 401 471

Powered by Warp Theme Framework
Casino Bonus at bet365 uk